Fondata nel 2014, copre un'area di oltre 10 mila metri quadrati, con un ventilatore di scarico, un pad di raffreddamento, un soffiatore, una linea di produzione di pad di raffreddamento del livello avanzato internazionale, produzione e installazione di grandi caldaie, vendite e servizi in uno dei prodotti professionali di Enterpis.
Perché scegliere noi
Il nostro prodotto
Ventola di scarico, cuscinetto di raffreddamento, cofano aereo, riscaldatore, attrezzatura per pollame, carta kraft, carta ricoperta di resina, colla bianca, colla rossa, cocali di colla, linea di produzione del cuscinetto di raffreddamento.
Attrezzatura di produzione
3 set di macchina da punzonatura di Yawei CNC, 5Set di macchina per flessione CNC elettro-idraulica di Yawei, macchina da taglio laser, macchina a CNC dell'otturatore a pressione, otturatore e altre attrezzature per la macchina da punzonatura ecc. Totale di 21 set.
Applicazione del prodotto
Fabbrica di produzione, magazzino, negozio, allevamento di pollame, piantagioni, campo minerario.
Mercato di produzione
Bangladesh, India, Filippine, Vietnam, Tailandia, Indonesia, Libia, Algeria, Egitto, Iraq, Iran, Stati Uniti.
Il nostro servizio
Azienda a "qualità prima, prima cliente, per concentrarsi sulla filosofia commerciale professionale e in buona fede", istituire il servizio di servizio clienti professionale, qualunque problema dopo le vendite promettiamo si risolverà entro 24 ore.
La nostra fabbrica
Fondata nel 2014, copre un'area di oltre 10 mila metri quadrati, con una ventola di scarico, un pad di raffreddamento, un soffiatore, una linea di produzione di pad di raffreddamento del livello avanzato internazionale, fabbricazione e installazione di grandi caldaie, vendite e servizi in uno dei controlli professionali Enterpise.
Fan in fibra di vetro commerciale
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di fan anti-corrosione.
Fan in fibra di vetro per uso di fabbrica
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di fan anti-corrosione.
Fan in fibra di vetro di magazzino
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di fan anti-corrosione.
Fan in fibra di vetro industriale
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di fan anti-corrosione.
Piantare ventola in fibra di vetro
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di fan anti-corrosione.
Ventio di vetroresina riproduttore
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di fan anti-corrosione.
Cos'è la ventola in fibra di vetro per l'uso di fabbrica
La ventola in fibra di vetro si riferisce a una ventola di flusso assiale in materiale FRP. La sua più grande caratteristica è la resistenza alla corrosione, la resistenza acida e alcalino. È una specie di ventola anticorrosione. I ventilatori di vetro di vetro sono specificamente progettati per esaurire l'aria caricato di umidità, corrosiva o contaminata chimicamente. Tutti i ventilatori presentano alloggiamenti in fibra di vetro modellati praticamente impossibili da ammaccare, rompere o rompere. Sono disponibili più tipi e materiali della girante per soddisfare eventuali requisiti di processo corrosivi mantenendo un funzionamento tranquillo e un'elevata efficienza.
Vantaggi della ventola in fibra di vetro per l'uso di fabbrica
Marsisti aerodinamici
Per prima cosa, la ventola in fibra di vetro ha giranti progettati aerodinamicamente. Pertanto, i fan producono una maggiore efficienza che li rende perfetti per una gamma più ampia di applicazioni.
Riduzione del peso
Un altro vantaggio associato alla ventola in fibra di vetro è che, rispetto ad altri tipi di ventole, c'è una nota riduzione del peso. Questo non solo migliora la durata, ma in realtà aiuta a prolungare la vita dei sistemi di trasmissione meccanica, inclusi motori, cuscinetti, scatole di marcia e altro ancora.
Sistemi e valutazioni
La ventola in fibra di vetro richiede solo sistemi di cuscinetti leggeri e valutazioni del motore di trasmissione più basse.
Meno consumo di energia
Per gestire la ventola in fibra di vetro, è richiesto meno consumo di energia. Alla fine, ciò consente di risparmiare energia, soprattutto quando si fa un confronto con altri fan di tipo metallico.
Inquinamento acustico
Un vantaggio delle ventole in fibra di vetro che le persone apprezzano è la ridotta quantità di rumore meccanico e suono di flusso. Come immaginato, questo rende l'ambiente di lavoro più divertente e più sicuro dal punto di vista dell'udito.
Durata e durata della vita
A causa della loro maggiore resistenza meccanica, i ventilatori in fibra di vetro sono più durevoli e hanno una durata più lunga.
La scelta dei ventilatori in fibra di vetro dipende dalla loro capacità di spostare un volume d'aria specifico contro la pressione statica totale del sistema di ventilazione. Ma quanta pressione statica dovremmo aggiungere per la ventola in fibra di vetro? Tre tipi di perdite di pressione causate da ventole: attrito, dinamico e componente.
Perdita di pressione di attrito
Le perdite di pressione di attrito si verificano quando le particelle d'aria toccano le superfici stazionarie. Sebbene significativi nei dotti lunghi, la maggior parte degli alloggiamenti per ventole in fibra di vetro sono brevi, quindi queste perdite sono minime. Inoltre, le curve della ventola rappresentano già perdite di attrito, quindi non è necessario aggiungerle alla pressione statica totale del sistema.
Perdita di pressione dinamica
Questa perdita si verifica quando il flusso d'aria cambia direzione, si diffonde, si restringe o entra ed esci da spazi. I fiberglassfan affrontano una perdita di pressione dinamica moderata man mano che l'aria entra ed esce. I diagrammi mostrano aria che entrano nei ventilatori con aperture semplici e flangiate.
Queste aperture causano perdita di pressione perché un po 'di aria deve cambiare 180 gradi (apertura semplice) o 90 gradi (apertura flangiata). L'importo della perdita dipende dal coefficiente di perdita del tipo di apertura e dalla velocità dell'aria all'apertura della ventola.
Un modo per abbassare la pressione statica totale del sistema è aggiungere un cono di ingresso all'apertura della ventola. Il diagramma mostra come un cono di ingresso crea un ingresso aria più fluido, riducendo il coefficiente di perdita e la perdita di pressione dinamica. Se il produttore di cono non fornisce dati per calcolare la diminuzione della pressione statica, è possibile stimarlo utilizzando la differenza nei coefficienti di perdita tra la forma del cono di ingresso e il tipo di apertura assunto dalla curva della ventola.
Un cono di ingresso è utile quando la pressione totale del sistema richiede più potenza di ventola. L'aggiunta di un cono potrebbe essere più economico dei costi extra di un motore a cavallo più elevato.
Perdita di pressione dei componenti
Questa perdita deriva dall'aggiunta di articoli come filtri, smorzatori, cappucci e guardie a un fan. È necessario aggiungere queste perdite di pressione alla pressione statica totale del sistema. La maggior parte dei produttori di componenti fornisce dati per determinare la perdita di pressione in base alla velocità dell'aria all'ingresso o all'uscita di ciascun componente.
Tipi di ventola in fibra di vetro
Fan centrifugo inclinata all'indietro (BC)
Questa ventola centrifuga è disponibile in 16 dimensioni standard, con una capacità fino a 90, 000 cubica ft./min. e pressione statica fino a 10 pollici.
Fan del Centrifugo upblast (CV)
Questo è disponibile in cinque opzioni di dimensioni, una capacità fino a 15, 000 cubica Ft./min. E la pressione statica fino a 2 pollici. Viene utilizzata principalmente nelle industrie HVAC, farmaceutica, chimica, alimentare e bevande e delle acque reflue.
Fan Centrifughe in linea (IL)
Questo prodotto presenta un design in linea di in linea con una lama curva all'indietro. Il ventilatore è disponibile in sei dimensioni standard, una capacità di 20, {1}} cubica ft./min. E pressione statica fino a 9 pollici.
Ventola del Centrifugo radiale (RB)
La ventola è disponibile in 12 dimensioni standard e presenta una lama radiale con un alloggiamento in fibra di vetro. Ha una capacità fino a 20, 000 cubic ft./min. e pressione statica fino a 20 pollici.
Fan Fan Wall Box (WB)
La ventola WB è disponibile in 13 diverse dimensioni con una capacità fino a 90, 000 cubica ft./min. e pressione statica di 2 pollici. Ha un montaggio a parete e sono disponibili formulazioni di resina personalizzate.
Ventola del tubo assiale (ta)
Questo ventilatore assiale è disponibile in dimensioni da 12 a 60 pollici. Ha una capacità fino a 90, 000 cubica ft./min. e pressione statica di 2 pollici. Presenta un velo di superficie di vetro C, supporto a motore in fibra di vetro e cuscinetti per impieghi pesanti.
Ventola con cappuccio assiale (TAHD)
Con 13 opzioni di dimensionamento disponibili, questi ventole hanno un albero in acciaio inossidabile 316. La capacità arriva fino a 90, 000 cubic ft./min.
Ventola di upblast assiale (Taub)
Questi ventilatori hanno 13 dimensioni disponibili, una piastra motore regolabile per il tensionamento della cinghia, un tappo di pila con tappo del marciapiede e ammortizzatori a farfalla, una copertura meteorologica in fibra di vetro e cuscinetti per la flangia.
Fattori che influenzano la vibrazione della ventola in fibra di vetro
La vibrazione generata dal ventilatore è una delle sue caratteristiche tecniche più importanti. Permette di giudicare la qualità della progettazione e della produzione di un prodotto. L'aumento delle vibrazioni può indicare un'installazione impropria della ventola, il deterioramento delle sue condizioni tecniche, ecc.
Per questo motivo, la vibrazione della ventola viene generalmente misurata durante i test di corsa meccanica e durante l'installazione prima della messa in servizio. I dati di vibrazione della ventola vengono utilizzati anche nella progettazione del supporto alla ventola e del condotto dell'aria collegato.
Pertanto, eventuali restrizioni sui valori dei singoli componenti discreti delle vibrazioni o dei parametri di vibrazione nelle bande di frequenza dovrebbero essere introdotte solo nei casi in cui superano questi valori indicano un malfunzionamento della ventola. Il numero di punti di misurazione delle vibrazioni dovrebbe anche essere limitato in base all'uso previsto dei risultati della misurazione.
Una maggiore vibrazione del ventilatore è uno dei suoi principali problemi che causano un fallimento prematuro di unità, parti, giranti, pale, supporti cuscinetti, accoppiamenti, distruzione della fondazione e il ventilatore stesso nel suo insieme.
Il livello di vibrazione dei ventilatori riflette in modo più accurato le attuali condizioni tecniche della ventola, la qualità del suo assembly e l'installazione. In altre parole, monitorando il livello di vibrazione della ventola, è possibile identificare tutti i difetti di cui sopra e adottare misure tempestive per eliminarli, garantendo il funzionamento senza problemi della ventola.
Il produttore dei ventilatori è responsabile del bilanciamento dei ventilatori. Il bilanciamento viene generalmente effettuato su macchine di bilanciamento appositamente progettate altamente sensibili che consentono di ottenere una stima accurata dello squilibrio residuo.
Un produttore di ventilatori può eseguire un bilanciamento per diversi elementi assemblati contemporaneamente che oltre a una ruota possono includere un albero, un accoppiamento, una puleggia, ecc.
Se la ventola è progettata per funzionare da una velocità variabile livelli di vibrazione più elevati sono possibili ad altre velocità a causa dell'inevitabile influenza delle risonanze. Va notato che lo stallo del flusso d'aria particolarmente evidente a grandi angoli dell'apertura della lama rispetto al flusso d'aria di ingresso può portare ad un aumento dei livelli di vibrazione.
Lo stato di vibrazione dei ventilatori dopo la loro installazione è determinato tenendo conto della rigidità del supporto. Di solito, se installato su basi di cemento di grandi dimensioni, il supporto può essere considerato rigido e se installato su isolatori di vibrazioni è flessibile. Il telaio in acciaio su cui sono spesso installati le ventole può essere uno dei due tipi di supporto specificati. In caso di dubbi sul tipo di calcoli o test di supporto alla ventola per determinare la prima frequenza naturale del sistema. In alcuni casi il supporto alla ventola dovrebbe essere considerato rigido in una direzione e flessibile nell'altra.
La vibrazione di qualsiasi ventilatore sul sito dipende non solo dalla qualità del suo bilanciamento. I fattori di installazione come la massa e la rigidità del sistema di supporto avranno un impatto, ad esempio. Pertanto, il produttore della ventola se non diversamente specificato nel contratto non è responsabile del livello di vibrazione della ventola nel sito operativo.
La vibrazione dei fan appena commissionati non deve superare il livello di messa in servizio. Poiché la ventola è in uso, dovrebbe aspettarsi un aumento del suo livello di vibrazione a causa dei processi di usura e l'effetto cumulativo di influenzare i fattori.
Quando la vibrazione raggiunge il livello di "avvertimento", è necessario studiare le ragioni dell'aumento delle vibrazioni e determinare le misure per ridurlo. L'operazione dei ventilatori in questo stato dovrebbe essere sotto una costante supervisione e limitata al momento necessario per determinare le misure per eliminare le cause di aumento delle vibrazioni.
Se il livello di vibrazione raggiunge le misure a livello di "arresto" per eliminare le cause di una maggiore vibrazione deve essere presa immediatamente altrimenti, il ventilatore deve essere fermato. Un ritardo nel portare il livello di vibrazione a un livello accettabile può portare a danni al cuscinetto, crepe nel rotore e nelle aree saldate dell'alloggiamento della ventola e alla fine la distruzione del ventilatore.
Quando si valuta lo stato di vibrazione della ventola, è necessario monitorare il livello di vibrazione nel tempo. Un improvviso cambiamento del livello di vibrazione indica la necessità di ispezione e manutenzione immediata della ventola. Quando si monitorano le modifiche alle vibrazioni, non devono essere presi in considerazione i transitori come le modifiche al grasso o le procedure di manutenzione.
I ventilatori in fibra di vetro sono dotati di plastica rinforzata in fibra di vetro (FRP).
La ventola in fibra di vetro viene quindi ricoperta da una resina che è ritardante del fuoco. I componenti, come i cuscinetti, le unità e l'albero della ventola, sono protetti dalla corrosione in un paio di modi.
Alcuni stili useranno un recinto ermetico mentre altri disegnano aria fresca dall'esterno della ventola attraverso i componenti. Ciò garantisce che i fumi corrosivi non siano in grado di raggiungere i componenti in movimento.
È possibile aggiungere un pannello di accesso alla guarnizione in modo che le parti interne possano essere ispezionate e mantenute. Per impedire ai fumi di sfuggire all'apertura dell'unità, viene applicata una tenuta dell'albero sull'apertura attorno all'albero.
Vengono fatte diverse considerazioni per ridurre la manutenzione. Il più importante è il cuscinetto di lubrificazione, che è servita da linee di lubrificazione che corrono verso l'alloggiamento della ventola esterna.
Un altro sta dimenticando correttamente l'albero e i cuscinetti per prestazioni e velocità. Questo viene eseguito per aumentare il ciclo di vita del ventilatore e ridurre la manutenzione. Per isolare il motore dal flusso d'aria, il motore è posizionato fuori dal flusso d'aria su una base di acciaio con rivestimento epossidico adattabile.
Precauzioni quando si utilizza la ventola in fibra di vetro
Una delle misure primarie per mitigare i rischi associati ai componenti rotanti è l'installazione di guardie appropriate che impediscono il contatto accidentale con le parti in movimento. Le guardie devono essere progettate, installate e mantenute in conformità con gli standard di sicurezza pertinenti per garantire una protezione efficace.
La conduzione di una valutazione completa del rischio è essenziale per identificare potenziali pericoli associati a lame, cinture e alberi rotanti. Questa valutazione aiuta a determinare le misure di controllo e le garanzie necessarie necessarie. È importante coinvolgere il personale qualificato con esperienza nell'ingegneria della sicurezza dei ventilatori in fibra di vetro durante il processo di valutazione del rischio.
Garantire la progettazione e la manutenzione adeguati dei ventilatori in fibra di vetro è cruciale. Le ventole in fibra di vetro dovrebbero essere progettate per ridurre al minimo l'esposizione all'operatore ai componenti rotanti, riducendo il rischio di contatto accidentale. Le procedure di ispezione e manutenzione regolari devono essere seguite per garantire che le parti rotanti siano in buone condizioni di lavoro.
Gli operatori e il personale di manutenzione dovrebbero essere forniti con la corretta formazione per aumentare la consapevolezza dei rischi associati ai componenti rotanti. Il personale dovrebbe essere istruito sulle pratiche di lavoro sicure, tra cui le procedure di blocco/tag out (LOTO), un uso corretto delle attrezzature di protezione individuale e l'importanza di seguire i protocolli di sicurezza consolidati.
Nella maggior parte dei casi, l'area principale di preoccupazione è la girante, ma alcuni ventilatori in fibra di vetro possono essere guidati dalla cintura, quindi le guardie sono una considerazione di sicurezza importante. È importante sottolineare che il design avanzato che consente alla ventola di essere guidata a una tensione della cintura inferiore. Ciò riduce il carico sulle parti in movimento, prolungando la loro longevità e migliorando l'affidabilità.
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